智能眼镜是一种具有独立操作系统，可通过软件安装实现多种功能的可穿戴设备。目前，智能眼镜仍然有尺寸较大、重量较重的缺陷，该缺陷使用户在使用智能眼镜时出现佩戴时的不适感、容易滑落等现象，将对用户体验造成负面影响。
基于此，亟需一种智能眼镜及智能眼镜光机，用来解决如上提到的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提出一种智能眼镜，具有较低的正面高度，较小的整机尺寸和重量。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种智能眼镜，包括：光机，所述光机上表面设置有向下凹陷的螺丝柱；壳体，所述壳体设置于所述光机的上表面；连接件，所述连接件穿过所述壳体与所述螺丝柱相连以使所述光机上表面和所述壳体下表面直接贴合。
在一些实施例中，所述的智能眼镜还包括螺母，所述螺母内嵌在所述螺丝柱内。
在一些实施例中，所述的螺母为铜螺母。
在一些实施例中，所述光机上表面设有第一凹槽，所述壳体设有配合在所述第一凹槽内的凸起部，所述壳体上设有贯穿所述凸起部且与所述螺丝柱对应设置的沉头孔。
在一些实施例中，所述的螺丝柱设置于所述光机左右两端。
在一些实施例中，所述的螺丝柱在所述光机左右两端至少各设置有两个。
在一些实施例中，所述的壳体在远离所述光机的一面设置有第二凹槽。
在一些实施例中，所述的智能眼镜还包括pcb板，所述pcb板设置于所述第二凹槽内并将壳体密封。
在一些实施例中，所述的连接件为机牙螺钉。
本实用新型的另一个目的在于提出一种智能眼镜光机，能够降低智能眼镜正面高度，实现智能眼镜整机尺寸和重量的减小。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种智能眼镜光机，包括上述的光机。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供了一种智能眼镜。该智能眼镜中，使用沉入式固定结构将智能眼镜光机和壳体进行固定，能够降低智能眼镜的正面高度，解决智能眼镜整机正面高度过高、重量略大的问题，实现降低智能眼镜整机尺寸、减小智能眼镜重量、提升用户佩戴智能眼镜的舒适感等有益效果。
本实用新型还提供了一种智能眼镜光机，该光机上表面具有沉入式固定结构，该固定结构可降低包含该光机的智能眼镜的正面高度，减小包含该光机的智能眼镜的重量。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图1-图4描述本实用新型实施例的智能眼镜的具体结构。
本实施例提供了一种智能眼镜，智能眼镜中设置有沉入式固定光机结构。如图1-图4所示，智能眼镜包括光机1、壳体2和连接件3。光机1上表面设置有向下凹陷的螺丝柱11，连接件3穿过该螺丝柱11与壳体2将光机1上表面与壳体2下表面紧密贴合。
连接件3穿过壳体2并与沉入光机1上表面的螺丝柱11配合，从而令光机1上表面和壳体2下表面能够紧密贴合，使光机1和壳体2无缝固定。通过使用该沉入式固定结构将光机1上表面与壳体2下表面紧密贴合，降低了智能眼镜整机的正面高度，减小了智能眼镜整机重量，提升了佩戴智能眼镜的舒适感，带来更好的用户体验。智能眼镜在生产过程与维修过程中，需要进行一定的拆装作业。本实施例中，光机1与壳体2通过连接件3连接固定，但是多种连接方式中，部分连接方式不利于智能眼镜光机的生产组装工作与维修时的拆装工作，并且有可能造成螺丝柱11的损坏从而令整个光机报废，造成不必要的成本损失。而螺纹连接结构简单、固定可靠、装拆方便，因此为了便于智能眼镜光机在生产组装与维修时的拆装工作，本实施例中连接方式选用螺纹连接。
这里需要额外说明的是，螺丝柱11与连接件3的连接方式可以是直接在螺丝柱11内设置螺纹，连接件3与螺丝柱11直接配合完成光机1与壳体2的固定，也可以在螺丝柱11内嵌螺母，连接件3与螺母进行配合完成光机1与壳体2的固定。
在一些实施例中，如图3、图4所示，智能眼镜还包括有螺母12，螺母12内嵌于光机1内的螺丝柱11中。可选地，螺母12的外径略大于螺丝柱11内径，使得二者之间过盈连接，以便能够将螺母12牢固地内嵌于螺丝柱11中。可以理解的是，如果直接将与连接件3配合的螺纹设在螺丝柱11上，再多次拆卸之后螺丝柱11容易出现损坏的现象。而通过在螺丝柱11中内嵌螺母12，可以更方便的通过连接件3完成光机1和壳体2的拆装工作。
在一些实施例中，螺母12优选为铜螺母，铜螺母具有不易生锈、防腐蚀和易导热等优点，因此有着良好的耐久度且适合在螺丝柱11中内嵌，但本实用新型对此并不作限制，其他材质的螺母如碳钢螺母、合金螺母也可以适用。
在一些实施例中，光机1上表面设有第一凹槽13，壳体2设有配合在第一凹槽13内的凸起部21，壳体2上还设有贯穿凸起部21且与螺丝柱11对应设置的沉头孔22。此类实施例中，连接件3的头部可完全包含于沉头孔22中，避免连接件3凸出壳体2而对设置在壳体2上的其他部件造成损伤，此外，凸起部21与第一凹槽13之间的配合可使光机1和壳体2之间固定的更为牢固稳定。
为提高智能眼镜光机与外壳组装时的稳定性，本实施例中在光机1左右两侧各设置两个螺丝柱11。如图3所示，光机1表面左右两侧分别设置了两个螺丝柱11，每个螺丝柱11分别通过其中的螺母12与其对应的连接件3将光机1和壳体2固定。多个螺丝柱11与连接件3之间的连接提高了光机1和壳体2固定时的稳定性，消除了因较差稳定性引起的潜在故障率，提高了智能眼镜的使用寿命。
这里需要额外说明的是，本实用新型对螺丝柱11的数量限制为多个。
在一些实施例中，连接件3优选为与内嵌于螺丝柱11的螺母12相配合的机牙螺钉，使用机牙螺钉进行固定能够进一步优化智能眼镜光机的拆装作业，减少组装拆卸过程中对光机1中螺丝柱11与螺母12的损伤，避免多次拆卸后出现的螺纹滑牙现象，增强智能眼镜组装拆卸流程的便捷性。
在一些实施例中，如图2所示，壳体2在远离光机1的一面开设置有第二凹槽23。智能眼镜内部元件众多，在壳体2内开设的第二凹槽23可用于设置部分元件，可以最大限度内利用空间，进一步减小智能眼镜整机的尺寸，且开设第二凹槽23时由于去除了壳体2的部分重量，因此也能略微降低智能眼镜的整机重量。
在一些实施例中，如图2所示，在第二凹槽23内设置有pcb板4，pcb板4将第二凹槽23完全覆盖从而封闭壳体2。智能眼镜属于一种精密电子装置，包含多种需要与pcb板4连接的电子元件，将pcb板4设置于第二凹槽23内，能够使其连接智能眼镜内部其他电子元件，最大限度利用智能眼镜内部空间。
实施例：
如图1-图4，本实施例的智能眼镜包括光机1、螺母12、壳体2、连接件3和pcb板4。光机1上表面设有第一凹槽13，第一凹槽13底壁设置有向下凹陷的螺丝柱11，在光机1左右两侧各设置两个螺丝柱11。螺母12内嵌于光机1内的螺丝柱11中，螺母12为铜螺母。壳体2设有配合在第一凹槽13内的凸起部21，壳体2上还设有贯穿凸起部21且与螺丝柱11对应设置的沉头孔22，壳体2在远离光机1的一面开设置有第二凹槽23，在第二凹槽23内设置有pcb板4，pcb板4将第二凹槽23完全覆盖从而封闭壳体2。连接件3穿过该螺丝柱11与壳体2将光机1上表面与壳体2下表面紧密贴合，连接件3为与内嵌于螺丝柱11的螺母12相配合的机牙螺钉。
在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上述内容仅为本实用新型的较佳实施例。本领域的普通技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
